熔體流動速率儀關(guān)于熔融指數(shù)的定義與檢測方法
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熔體流動速率儀關(guān)于熔融指數(shù)的定義與檢測方法
熔融指數(shù)也稱熔體流動指數(shù)(MI),是熔體流動速率儀在塑膠工藝檢測中的一個重要參數(shù),代表樹脂、塑膠熔融態(tài)時的流動性能。是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 (ASTM) 根據(jù)美國杜邦公司 (DuPont) 慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成。
其測試方法是: 先讓塑料粒在一定時間( 10 分鐘)內(nèi)、一定溫度及壓力(各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同)下,融化成塑料流體,然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克( g )數(shù)。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之則越差。最常使用的測試標(biāo)準(zhǔn)是 ASTM D 1238 ,該測試標(biāo)準(zhǔn)的量測儀器是熔體流動速率儀 (MeltIndexer) 。單位: g/10min
以聚乙烯為例,測試的具體操作過程是:熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘,將待測PE原料3-4克裝入熔體流動速率儀中(槽末接有細(xì)管,細(xì)管直徑為 2.095mm ,管長為 8mm )。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出,待下測量線到槽口時按開始,儀器會自動切取,量測該原料在 10分鐘內(nèi)所被擠出的重量,即為該塑料的流動指數(shù)。有時您會看到這樣的表示法: MI 12.3g/10min ,它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大,代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質(zhì)量流動速率( MFR ),還可以用熔體體積流動速率( MVR )來進(jìn)行測定。 熔體流動速率,原稱熔融指數(shù),其定義為:在規(guī)定條件下,一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量,也即熔體每 10min 通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量,用 MFR 表示,單位為 g/10min 。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性,對保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量,對調(diào)整生產(chǎn)工藝,都有重要的指導(dǎo)意義。
近年來,熔體流動速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上,又引伸到 “ 體積 ” 的概念上,即增加了熔體體積流動速率。其定義為:熔體每 10min 通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積,用 MVR 表示,單位為 cm3 /10min。從體積的角度出發(fā),對表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性,對調(diào)整生產(chǎn)工藝,又提供了一個科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對于原先的熔體流動速率,則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動速率,仍記為 MFR 。 熔體質(zhì)量流動速率與熔體體積流動速率已在最近的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中明確提出,我國的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂,而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中,熔體體積流動速率的測定也將很快得到應(yīng)用。
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